企業(yè)動(dòng)態(tài)
鏈板輸送機(jī)是以標(biāo)準(zhǔn)鏈板為承載面載體進(jìn)行各類(lèi)物料的輸送，可以完成物料的轉(zhuǎn)彎傾斜輸送工藝。在食品飲料行業(yè)的應(yīng)用最為廣泛，由于鏈板也是串聯(lián)而成就可以進(jìn)行飲料瓶裝的多列并行輸送或是單排多鏈輸送，在輸送過(guò)程當(dāng)中還可以進(jìn)行飲料瓶身的貼標(biāo)、灌裝、清洗等輸送設(shè)備，同時(shí)還滿(mǎn)足于空瓶以及實(shí)瓶壓力和無(wú)壓力的輸送，輸送線(xiàn)的長(zhǎng)短取決輸送產(chǎn)品工藝。
鏈板輸送機(jī)的液壓系統(tǒng)的主要用用是用來(lái)進(jìn)行改變壓強(qiáng)增大的作用力。一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)主要是由五個(gè)部分進(jìn)行組合而成，即為動(dòng)力元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。液壓系統(tǒng)的安裝不可忽視同樣調(diào)試也是非常的重要，前面已經(jīng)為大家講解了鏈板輸送機(jī)液壓系統(tǒng)的安裝，今天昱音技術(shù)帶大家了解下液壓系統(tǒng)的調(diào)試。
不管是新液壓系統(tǒng)或是經(jīng)過(guò)維修后的液壓系統(tǒng)，都要進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)和工作性能的調(diào)試，或是按實(shí)際使用的各項(xiàng)技術(shù)狀況，并且對(duì)調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)缺陷和故障進(jìn)行及時(shí)的作和改善，使得液壓系統(tǒng)工作達(dá)到穩(wěn)定可靠。鏈板輸送機(jī)液壓系統(tǒng)的配管安裝和調(diào)試一般是由機(jī)制造廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。大型固定輸送設(shè)備是預(yù)裝各個(gè)部件，并且進(jìn)行局部調(diào)試后發(fā)貨，而總體調(diào)試在用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試步驟如下：
1、開(kāi)箱驗(yàn)收，清點(diǎn)到貸內(nèi)容是否與裝箱單相符，部件、附件、隨機(jī)工具和文件是否齊全，目沒(méi)檢查有無(wú)輸送中的損壞或污染。
2、把機(jī)組和各部件的安裝就位，并進(jìn)行必要的找正和固定。
3、連接機(jī)器中的液壓執(zhí)行器，沖洗較長(zhǎng)的管子和軟管。
4、檢查電源電壓，然后連接動(dòng)力線(xiàn)路和控制線(xiàn)路。根據(jù)需要連接冷卻水源，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向的正確性。
5、用規(guī)定的油液灌注油箱。加油不要超過(guò)最高液面標(biāo)志；加油過(guò)程中要特別注意清潔。
6、點(diǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，檢查其旋轉(zhuǎn)方向。
7、在可能的最高點(diǎn)給液壓系統(tǒng)放氣。旋松放氣塞或管接頭：操作換向閥井使執(zhí)行器伸出縮回若干次。逐步加大負(fù)載，提高壓力閥的設(shè)定值。當(dāng)油箱中不再有泡沫，執(zhí)行器不再爬行，系統(tǒng)不再異常噪聲時(shí)，表明已放氣良好，旋緊放氣閥等。
8、在管路內(nèi)充滿(mǎn)油液而所有執(zhí)行器都外伸的情況下，補(bǔ)油至油箱最低涯面標(biāo)志。
9、根據(jù)需要給泵殼體注油。打開(kāi)吸油管截止閥。
10、先把壓力控制閥；流量控制閥和變量泵的壓力調(diào)節(jié)器調(diào)整到低設(shè)定值。方向控制閥置于中位；
11、蓄能器應(yīng)充氣到充氣壓力，按絕對(duì)壓計(jì)算時(shí)，用于吸收液壓沖和脈沖的蓄能器的充氣壓力應(yīng)為蓄能器回路額定壓力的0.5~0.8倍；http://m.qixinggroup.com/鏈板輸送機(jī)技術(shù)整理發(fā)布。
