企業(yè)動態(tài)
1、皮帶輸送機(jī)輸送帶跑偏原因
(1)輸送帶本身質(zhì)量缺陷
由于輸送帶生產(chǎn)質(zhì)量問題，輸送帶出廠時存在“飛邊”、輸送帶上、下蓋膠厚度不均或鋼絲繩芯帶中各鋼絲繩的初張力不等，輸送帶安裝時接頭不對中等原因，引起輸送帶截面上張力分布不均，張力對輸送帶的中心線產(chǎn)生彎矩，引起跑偏、撒料、刮邊等事故。
(2)物料偏斜引起輸送帶跑偏
如果落料位置設(shè)計不合理，輸送帶上物料的重心位置偏離輸送帶中心，則在物料重量作用下，輸送帶將向另一側(cè)偏移。
(3)托輥偏斜引起的跑偏
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在安裝托輥時，如果托輥的軸線不與輸送帶中心垂直，在輸送帶運(yùn)行時就會產(chǎn)生垂直于輸送帶運(yùn)行方向的側(cè)向推力。如前傾則引起指向中心的回復(fù)里，如后傾則會產(chǎn)生跑偏力。
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(4)托輥轉(zhuǎn)動不靈活
(5)環(huán)境影響
如果清掃器工作不利，托輥或滾筒表面粘著煤塵和粘土，托輥和滾筒外表面成錐形，會引起輸送帶跑偏。
(6)其他因素
如果機(jī)架振動、風(fēng)力載荷、拉緊力不夠、溫度分布不均，如輸送帶一個側(cè)邊受日光照射，當(dāng)光線強(qiáng)烈時，輸送帶會向光線照射的一側(cè)跑偏，此時應(yīng)加擋陽板。如果輸送帶拉緊力不夠，輸送帶會忽左忽右運(yùn)動，輸送帶跑偏沒有規(guī)律，應(yīng)加大拉緊力。
2、分段變摩擦調(diào)偏托輥的設(shè)計
針對輸送帶跑偏原因的分析為了提高調(diào)偏裝置的調(diào)偏能力和速度，將調(diào)偏托輥外表面制成螺旋對中形式，將槽型調(diào)偏托輥兩側(cè)托輥做成分段式短托輥，并將最外側(cè)短托輥制成內(nèi)錐形變摩擦系數(shù)托輥。托輥中增設(shè)可移動錐形活塞，活塞的一端連接立輥，在錐形活塞端部設(shè)置回復(fù)彈簧，調(diào)偏結(jié)束后再彈簧力作用下錐形活塞能夠自動復(fù)位，調(diào)偏裝置的結(jié)構(gòu)原理如圖1所示。
1-托輥支架；2-立輥；3-回復(fù)彈簧；4-移動活塞；5-中間托輥；6-成槽側(cè)輥；7-螺旋短托輥
圖1 調(diào)偏托輥裝置示意圖
當(dāng)皮帶輸送機(jī)正常工作或皮帶輸送機(jī)跑偏量不大時，輸送帶與兩側(cè)立輥不接觸，輸送帶在兩側(cè)螺旋短托輥的作用下，自動對中運(yùn)行。當(dāng)跑偏量增加時，輸送帶會發(fā)生側(cè)向運(yùn)動，輸送帶會與立輥接觸并帶動立輥向外運(yùn)動。立輥向外運(yùn)動時會拉動螺旋短托輥內(nèi)的錐形活塞一起移動，錐形活塞與螺旋短托輥內(nèi)錐形筒壁接觸，在摩擦力的作用下，螺旋托輥轉(zhuǎn)速下降，螺旋托輥和輸送帶間的相對滑動速度增加，輸送帶相對螺旋短托輥外筒體的運(yùn)動由滾動變?yōu)闈L滑。摩擦系數(shù)增大，當(dāng)跑偏量進(jìn)一步增加，錐形活塞會閘死螺旋短托輥的內(nèi)筒體，輸送帶與螺旋短托輥外筒體間的摩擦轉(zhuǎn)換為純滑動摩擦，而另一側(cè)螺旋短托輥外筒體與輸送帶間仍然是滾動摩擦。輸送帶兩側(cè)出現(xiàn)受力不均，輸送帶在力差的作用下向中心位置運(yùn)動。當(dāng)輸送帶回到中心位置時，錐形活塞在彈簧力作用下又回復(fù)到原來位置，錐形活塞與螺旋短托輥內(nèi)錐形筒體分離，螺旋托輥外筒體與輸送帶間相對運(yùn)動又變成滾動。
