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皮帶輸送機(jī)在使用過程當(dāng)中使用不當(dāng)，沒有按操作規(guī)程嚴(yán)格進(jìn)行操作，并且在使用后沒有進(jìn)行及時的清掃、檢查，沒有進(jìn)行定期合理的維護(hù)導(dǎo)致在使用中出現(xiàn)一些常見的故障：如電機(jī)的異?，F(xiàn)象；皮帶的跑偏、撒料、噪音異常，皮帶打滑、減速機(jī)的斷軸、使用壽命、凹凸段曲率半徑對皮帶輸送機(jī)的影響等。針對這些故障現(xiàn)象下面將詳細(xì)的加以描述。
1、電動機(jī)故障
判斷電機(jī)故障的簡單方法：首先要對電機(jī)有足夠的了解，熟悉其常見故障，其次通過觀察其運(yùn)行狀況，用手觸摸機(jī)殼、聞氣味、聽聲音等方法進(jìn)行判斷電機(jī)是否正常運(yùn)行。
電機(jī)不能啟運(yùn)轉(zhuǎn)能或啟動后就立即慢了下來，造成此種現(xiàn)象原因有：線路故障、保護(hù)電控系統(tǒng)閉鎖、接觸器故障、電壓下降等；在以上情況下應(yīng)該要立即檢查線路，檢查跑偏、限位、沿線停車等保護(hù)。檢查電壓，檢查過負(fù)荷繼電器。
2、皮帶輸送機(jī)電機(jī)發(fā)熱
由于超載、超長度或皮帶受卡阻，使得運(yùn)行阻力增大，電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行；傳動系統(tǒng)潤滑條件不良，也是導(dǎo)致電力功率增加；其次在電機(jī)風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口或徑向墊片中堆積煤塵，使散熱條件惡化；雙電機(jī)時，由于電機(jī)特性曲線不一或是滾筒直徑差異，使得功率分配不勻。頻繁操作等。解決辦法是及時進(jìn)行測量電動機(jī)功率，找出超負(fù)荷運(yùn)行原因?qū)ΠY處理；各傳動部位及時補(bǔ)充潤滑，清除煤塵；采用等功率電機(jī)使得特性曲線趨向一致，通過調(diào)整偶合器充油量，使兩電機(jī)合理分配；減少操作次數(shù)。http://m.qixinggroup.com/皮帶輸送機(jī)技術(shù)整理發(fā)布。
